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裝配式施工的13個質量通病,注意防治!

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-05-13  來源:網絡  作者:建材城網整理  瀏覽次數:10
     裝配式建筑已經成為國家政策在火熱推行,但是對于裝配式施工,大多數項目由于缺乏經驗,在現場實施過程中遇到諸多問題。本文是中建七局從工程實例中總結的裝配式施工的13個質量通病,分析了原因并給出處理措施,符合當前行業實情,具有指導意義,大家可在工程中參考防治!

1預埋位置偏差、移位
? 問題描述
預埋線盒偏位,下沉
? 基本要求
《裝配式混凝土結構技術規程》規定:預埋線管、電盒在構件平面的中心線位置偏差20mm,高差0~10mm
? 原因分析
1)線盒固定不牢靠,混凝土澆筑或振搗時線盒發生移位
2)混凝土振搗碰觸線盒
? 控制要點
1)預制構件上表面預埋線盒底部必須增加支撐
2)混凝土振搗時,要求嚴禁碰觸預埋線盒、線管

2預制構件表面氣孔麻面

? 問題描述
預制混凝土構件外表面氣孔數量多、孔徑大,麻面
? 原因分析
1)采用油脂類脫模劑,導致混凝土澆筑后,多油脂部位易形成氣孔
2)模臺清理不干凈,涂刷脫模劑后,模臺表面易形成凸起部位,混凝土澆筑、硬化后,易形成氣孔
3)混凝土振搗不密實
? 控制要點
1)采用水性脫模劑或油性脫模劑代替油脂
2)脫模劑涂刷前,必須將模臺清理干凈,鋼筋綁扎及預埋工序使用跳板,不允許在涂過脫模劑的模臺上行走
3)對工人進行混凝土振搗技術交底,并持續一周對振搗工序進行旁站

3預制構件表面裂紋

? 問題描述
預制混凝土構件外表面裂紋
? 原因分析
1)門窗洞口等位置,設計圖紙中未按規范要求設置加強筋
2)起吊運輸前未按照設計進行加固
? 控制要點
1)門窗洞口等位置,按規范要求設置加強筋
2)起吊運輸前,必須按照設計要求進行構件加固,檢查合格后方可起吊運輸

4預置構件到場驗收、堆放問題
? 問題描述
預制構件現場隨意堆放,出現上下排木方墊塊不在一條直線,極容易產生裂縫
? 處理措施
預置構件堆放時,一是必須要求堆放場地比較平整,如場地不平,則需調整墊塊,保證底層墊塊在同一平面,保證底層預制構件擺放平整,受力均勻;二是疊合板堆放層數不宜超過6層;三是板與板之間不能缺少墊塊,且豎向墊塊需在一條直線上,所有墊塊需滿足規范要求

5吊點位置設計不合理
 
? 問題描述
現場吊裝過程中,產生明顯裂縫,預制構件產生破壞
? 原因分析
1)預制構件本身設計不合理
2)吊點設計不合理
? 處理措施
1)構件設計時對吊點位置進行分析計算,確保吊裝安全,吊點合理
2)對于漏埋吊點或吊點設計不合理的構件返回工廠進行處理

6預制墻板吊裝偏位

? 問題描述
預制墻體偏位比較嚴重的問題,嚴重影響工程質量
? 原因分析
1)墻體安裝時未嚴格按照控制線進行控制,導致墻體落位后偏位
2)構件本身存在一定質量問題,厚度不一致
? 處理措施
1)校正墻體位置
2)施工單位加強現場施工管理、避免發生類似問題
3)監理單位加強現場檢查監督工作

7預制構件管線遺漏、與現場預留不符

? 問題描述
現場發現部分預制構件預埋管缺少、偏位等現象,造成現場安裝時需在預制構件鑿槽等問題,容易破壞預制構件
? 原因分析
1)構件加工過程中預埋管件遺漏
2)管線安裝未按圖施工
? 處理措施
加強管理,預埋管線必須按圖施工,不得遺漏,在澆筑混凝土前加強檢查

8預制構件灌漿不密實

? 原因分析
1)灌漿料配置不合理
2)波紋管干燥
3)灌漿管道不暢通、嵌縫不密實造成漏漿
4)操作人員粗心大意未灌滿
? 預防措施
1)嚴格按照說明書的配比及放料順序進行配制,攪拌方法及攪拌時間根據說明書進行控制
2)構件吊裝前應仔細檢查注漿管、拼縫是否通暢,灌漿前半小時可適當撒少量水對灌漿管進行濕潤,但不得有積水
3)使用壓力注漿機,一塊構件中的灌漿孔應一次連續灌滿,并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實抹平
4)灌漿料攪拌完成后保證30分鐘以內將料用完
5)加強操作人員培訓與管理,提高造作人員施工質量意識

9預制構件鋼筋偏位
? 原因分析
1)樓面混凝土澆筑前豎向鋼筋未限位和固定
2)樓面混凝土澆筑、振搗使得豎向鋼筋偏移
? 預防措施
1)根據構件編號用鋼筋定位框進行限位,適當采用撐筋撐住鋼筋框,以保證鋼筋位置準確
2)砼澆筑完畢后,根據插筋平面布置圖及現場構件邊線或控制線,對預留插筋進行現場預留墻柱構件插筋進行中心位置復核,對中心位置偏差超過10mm的插筋應根據圖紙進行適當的校正

10鋼筋連接問題
? 問題描述
現澆節點處鋼筋連接存在套筒接頭處未擰緊、搭接流于形式、鋼筋嚴重彎折等問題,給結構安全帶來隱患
? 原因分析
1)鋼筋套筒連接時工人操作不到位
2)現場監督管理不到位
? 處理措施
1)鋼筋套筒接頭在平臺混凝土澆筑時加強保護措施,避免造成上面有雜物
2)鋼筋連接時工人應采取清洗、涂油等措施,保證套筒連接質量符合規范要求
3)管理人員需加強現場管理,對每個套筒連接處加強檢查,監理做好旁站工作,工程部認真復檢,發現問題及時整改

11封口砂漿過多
? 問題描述
樓梯井處外墻水平縫密口砂漿過多,嚴重影響灌漿質量
? 原因分析
1)此部位下層預制構件未留住企口,導致水平縫隙過大
2)施工單位管理失職
? 處理措施
1)重新采取封堵措施,并將處理方案報監理、甲方工程部審核通過后實施
2)要求施工單位加強現場管理,嚴禁密口砂漿過多導致灌漿質量無法保證
3)完善NPC相關技術規范,對于密口砂漿的厚度、密口砂漿砂漿所占體積比例等相關指標須有明確規定,以便現場檢查驗收規范依據

12主筋不在箍筋內

? 問題描述
節點處墻體主筋不在箍筋內問題,給結構安全帶來隱患
? 原因分析
1)主筋偏位
2)預制加工廠預留箍筋長度不足
? 處理措施
1)采取相應的加強補救措施
2)加強現場施工管理,避免出現鋼筋偏位現象
3)將信息及時反饋給加工廠,重新設計箍筋外伸長度,避免再次發生類似問題

13疊合板裂縫

? 原因分析
疊合板養護時間不夠,疊合板尚未達到規定強度
? 處理措施
1)要求施工單位重新更換合格的疊合板,考慮現場進度,可以出具相關專項修補方案報監理、甲方審批通過后進行整改
2)要求施工單位加強現場管理,疊合板必須達到強度的100%方可進行拆模吊裝
3)監理單位加強現場檢查監督工作

?其他質量通病

除了上述13個常見質量通病之外,裝配式施工現場還存在其他問題,諸如:標高不對,沒有認真檢測(從洞口可以看出標高問題);吊裝不規范,存在安全隱患;垃圾不清理,影響灌漿質量;成品破壞,構件安裝后未做成品保護,后續施工被污染破壞……

總之,要確保裝配式建筑的質量,必須從加強預制混凝土構件的質量管理做起,提高預制構件的深化設計質量,加強構件生產、堆放、運輸和現場施工吊裝、節點連接、成品保護等各環節的質量控制,分清各個環節的責任主體,提高各環節管理人員質量控制水平、一線工人的質量意識,做到“匠心建造”才能促進裝配式建筑的健康發展。
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